- DME (Dimethylether) ist ein zu 99,99 % reines chemisches Gas, das aus Methanol hergestellt wird, das seit langem als Porophor für verschiedene Kunststoffe verwendet wird.
- DME wird vor allem bei der Extrusion und Expansion von Polymeren eingesetzt, da das Produkt eine hervorragende Extrusionsleistung und ein attraktives Plastifizierungsvermögen aufweist
- DME ist ein brennbares komprimiertes Gas mit niedrigem GWP (3) und null ODP
- DME ist auch Bestandteil mehrerer Mischungen, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden
Wir bieten auch DME + Isobutan-Mischungen in verschiedenen Verhältnissen an.
Eigenschaften und Anwendungen
Haushaltschemikalien und kosmetische Aerosolprodukte
Vorteile der Nutzung:
Ein sehr gutes Lösungsmittel für Polymere in Haarspray.
Sorgt für ein sanftes Verteilen des Produkts aus der Dose,
Hochverträgliches Produkt mit Kohlenwasserstofftreibstoffen (Propan, Butan, Propan-Butan, Pentan),
Hat eine sehr gute Wasserlöslichkeit.
Spritzlacke und -farben
Vorteile der Nutzung:
Es ist sowohl ein Treibmittel als auch ein Lösungsmittel,
Der schnelle Verdampfungsprozess von DME sorgt für eine schnellere Trocknung,
Dimethylether sorgt für minimale Schlieren und Verlaufen,
Bildet eine homogene Schicht,
Bietet die Möglichkeit, mit weniger Farbe einen ähnlichen Effekt zu erzielen,
Ist durch einen höheren Partialdruck als Propan oder Butan gekennzeichnet.
Montageschäume
Vorteile der Nutzung:
Der ideale Treibstoff,
Sehr gutes Lösungsmittel für Fluorpolymer,
Verlängert die Haltbarkeit des Endprodukts,
Ermöglicht die Einstellung der Viskosität und der Struktur von Schäumen,
Formel mit Dimethylether ermöglicht die Optimierung von Winterformeln.
Polystyrolschaum
Vorteile der Nutzung:
Vermeidung der zusätzlichen Verwendung von anderen Lösungsmitteln (Ethanol, Aceton),
- Kann anstelle von FCKW verwendet werden, was zu niedrigeren Produktionskosten führt,
- Dank des hohen Verteilungskoeffizienten ist es möglich, Platten mit einer geringeren Dichte herzustellen, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden,
- Ermöglicht die Herstellung von Platten mit größerer Stärke (bis zu 100 mm und mehr), die eine höhere Druckfestigkeit aufweisen,
- Verbessert die Wärmedämmeigenschaften,
- Trägt zur Verringerung der CO2-Emission in die Atmosphäre bei.